电磁炉开机烧功率管,电磁炉屡烧功率管维修方法

来源:用户投稿 2024-02-01 06:40:02

电磁炉开机烧功率管

苏泊尔电磁炉烧 IGBT 功率管的原因可能有多种,以下是一些常见的原因:过流保护失效:电磁炉在工作时,如果负载过重或者短路,会导致 IGBT 功率管过流,如果过流保护失效,就会导致 IGBT 功率管烧毁。过热保护失效:IGBT 功率管在工作时会产生热量,如果过热保护失效,就会导致 IGBT 功率管过热烧毁。驱动信号异常:IGBT 功率管的驱动信号需要稳定、可靠,如果驱动信号异常,就会导致 IGBT 功率管烧毁。电源电压不稳定:电磁炉的电源电压需要稳定,如果电源电压不稳定,就会导致 IGBT 功率管烧毁。其他原因:除了上述原因外,还有可能是 IGBT 功率管本身质量问题、电路板设计问题等导致 IGBT 功率管烧毁。为了避免 IGBT 功率管烧毁,需要注意电磁炉的使用方法和维护保养,定期检查电磁炉的各项保护功能是否正常,及时更换损坏的零部件。同时,在使用电磁炉时,要注意不要过度负载,避免短路等情况的发生。

电磁炉屡烧功率管维修方法

经多年维修电磁炉总结出电磁炉烧IGBT功率管的几个原因如下:

1.谐振电容(容量为0.3μF左右,耐压为1200V左右),300V供电滤波电容(5μF/400V)滤波损坏或容量不足。

在电磁炉中,若与线盘并联的谐振电容或300V供电滤波电容容量变小,失效或特性不良,将导致电磁炉LC振荡电路频率偏高,从而引起IGBT的损坏,经查其他电路无异常时,维修时应将这两个电容一起更换。

2.IGBT管激励电路异常振荡电路输出的脉冲信号不能直接控制IGBT导通/截止,必须通过激励电路脉冲信号放大来完成。

如果激励电路出现问题,就会导致IGBT因过激励或激励不足而损坏,常见的驱动管为S8050、S8550。

3.同步电路异常同步电路在电磁炉的主要作用是保证加到IGBT的G极上的开关脉冲前沿与IGBT上的VCE脉冲后沿同步。

因此,当同步电路工作异常时,容易导致IGBT瞬间击穿损坏。

4.18V工作电压异常在电磁炉中,当18V工作电压异常时会使IGBT管激励电路,风扇散热系统及LM339工作异常,导致IGBT管上电瞬间损坏。

5.散热系统异常电磁炉工作在大电流状态下,其发热量大,如果散热系统出现故障会导致IGBT管过热损坏。

6.单片机异常单片机(电磁炉专用芯片)内部的振荡器异常,会导致IGBT因工作频率异常而烧毁。

7.VCE检测电路异常VCE检测电路将IGBT管的集电极上的脉冲电压通过电阻分压,取样获得其取样电压,此电压变化的信息送入CPU,CPU监测该电压的变化,发出各种相应指令。

当VCE检测电路异常时,VCE脉冲幅度值超过IGBT的极限值,从而导致IGBT 的损坏。

8.用户锅具变形或锅底凹凸不平在锅底产生的涡流不能均匀的使变形的锅具加热,容易导致锅底温度传感器检测失常,CPU因检测不到异常的温度而继续输出加热信号,则可能会导致IGBT 损坏。

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