模温机价格

PC胶料模温机要开多少度？具体还是要看是用什么牌号的PC料，不能太高不能太低。PC材料的模温一般是在70到120摄氏度，熔点：220摄氏度-230摄氏度，注塑温度：低温注塑PC塑料A类注塑温度220℃到240℃ ；低温注塑PC塑料B类注塑温度230℃到260℃。成型后的pc薄膜耐温120度左右。模温机注塑温度必须综合制品的形状、尺寸，模具结构。制品性能、要求等各方面的情况加以考虑后才能作出。一般在成型中选用温度在270~320℃之间，过高的料温如超过340℃时，PC将会出现分解，制品颜色变深，表面出现银丝、暗条、黑点、气泡等缺陷，同时物理机械性能也显著下降。PC性能优异，透明度较高，冲击韧性好，耐蠕变，使用温度范围宽，PC的工艺特性是：熔融粘度对剪切率的敏感性小，而对温度的敏感性大，无明显熔点，熔融体粘度较高，高温下树脂易水解，制品易开裂。针对这些特性，特别要注意区别对待：要增加熔体的流动性，不是用增大注射压力而应采用提高注射温度的办法来达到。要求模具的流道、浇口短而粗，以减少流体的压力损失，同时要较高的注射压力。树脂在成型加工之前需进行充分的干燥处，使其含水量控制在0.02%以下，此外，在加工过程中对树脂还应采取保温措施，以防重新吸湿。不仅需要合理的制品设计，还应正确掌握成型工艺，如提高模具温度，对制品进行后处理等可以减少或消除内应力。视产品的不同状况及时调正工艺参数。模温控制对决定**终制件的充填程度、外观、残余应力是非常重要的。在成型PC时使用模温机来控制模温。较高的模温，往往会产生良好的流动、较高的熔接线强度、较小的产品内应力，但成型周期会延长。

现货供应节能模温机

随着模温机行业快速发展，模温机使用越来越多。

由于没有统一的设计和能耗规范，有些模温机在使用的过程中会耗去大量的电能，这对于构建节能型企业，节约企业成本是很不利的，因此新型节能模温机的研发，才体现出模温机厂家的技术水平。

模温机作为常见的温度控制设备，由于温度上有很严格的要求，在升温上需要耗费一部分电量，在降温上也需要消耗一部分电量，导致模温机的功耗一直居高不下，不符合节能减排的需求。

虽然模温机的能耗和客户的使用环境有关系，但对于模温机细节方面也不能忽视，在注重质量的同时，还要保证节能省耗。

模温机怎么使用才能节省能耗，更省电呢？如果一家小型注塑厂有二十台注塑机，使用了二十台模温机，那么一台模温机一天能省下一点点电，一年下来也是非常可观的。

可以从以下5个方面去着手省电。

1、选择知名模温机品牌不同模温机厂家生产的模温机都存在别,同样一台6KW的模温机，使用的条件相同，但如果系统设计合理，热效率高，就能比一些系统设计不合理的模温机更加省电了。

至于选哪个品牌，建议用户多了解一下市场上口碑较好的模温机品牌，切不可图一时的便宜找一些劣质品牌的模温机。

2、模温机的安装模温机在安装时，零要考虑到现场的操作与维护的方便，但也需要尽量靠近模具，如果离得太远管道太长，也加大了散热的系数，另外根据生产的产品，设计相应合理的流道，对于模具的控温也是非常有帮助的。

3、保温也很重要不论是用油或水，其加热方式都是通过电阻丝通电加热的方式，而其产生的热量，最终都是散发到周围的环境中，消耗了大量的能源。

保温要从好几个方面去考虑，一个模温机本身，也就是模温机管道系统，一般模温机在出厂前，都会将内部管道采用高保温材料送行保温，减少热量的损耗，也将热量与电气控制元件进行隔离，保证设备稳定的运行。

另外，安装的管道以及模具端，如果有条件，尽量要考虑到保温方面的工作。

4、功能设计小部分模温机用户要求的设计控温精度较高，加热功率较大，我们会建议用户采用可控硅变频控制，进而达到控温精度的同时，节省电量的消耗。

5、维护同样重要模温机如果存在故障，比如导热油结垢，加热管老化等各种因素，虽然电耗费了很多，但升温速度变慢，这也是非常浪费电的。

目前仍然有大量的注塑、压铸厂家并未使用模温机，认为不用就是最大的节省，这是存在误区的。

模温机是帮助厂家提升自身竞争力的产品，只有提高自身产品的竞争力，才能提高产品的销售价格，才能走的更远。