砼的降温梯度是多少每天

混凝土降温梯度每天不超过3℃。

升温阶段应控制升温速度，对于塑性混凝土不宜超过10?15°C/h，对于干硬性混凝土不宜超过30?35°C/h，对于大体积混凝土不宜超过l0°C/h。降温速度不宜超过15?20°C/h，厚大构件不宜超过l0°C/h。

混凝土的入模温度和规范要求的最高不超过30℃，进行比较。当T2＞30℃时必须采取措施进行控制;当T2＜30℃时无需采取措施，可直接进行试拌。

大体积降温速率怎么算

根据我实际工作经验影响降温速度的因素好多：比如空调系统的送风温度,循环风量,空调区域大小,区域原初始温湿度,建筑主体的热容量,以及室外温度,建筑围护隔热等因素有关。

以该工程实体为例,进行大体积混凝土内部绝热温升计算分析根据配合比报告(PT16050102)及上表计算。

大体积混凝土入模温度

一、大体积混凝土施工温度控制基本规定

(1)混凝土最大绝热温升和内部最高温度应按《混凝土结构工程施工规范》(GB5666）计算。

(2)混凝土入模温度不宜大于30℃，混凝土最大绝热温开不宜大于50℃。

(3)混凝土结构构件表面以内40-80mm位置处的温度与混凝土结构构件内部的温度差值不宜大于25℃，且与混凝土结构构件表面温度的差值不宜大于25℃。

(4)混凝土降温速率不宜大于2.0℃/d。

混凝土浇筑48小时后降温会受冻吗

不会，48小时泥凝土已经凝固了，降温不受影响。

加热水泥水化降温要多长时间

水化诱导前期是拌合投料成型10min内急剧放热形成第一次放热峰。

水化诱导期是投料60min内水化反应缓慢期。

水化加速期是投料240min内水化放热出现第二次放热峰。

水化减速稳定期是从第二次放热峰顶开始逐渐减速直至稳定，在14h水化反应终止。通过四个阶段看出初凝1.5h，终凝4~5h，14h结束放热养护14天经检测合格20d可以出库安装(墙板或各种预制件)，现浇镁氧混凝土6h可以拆模。

煅烧温度、时间是决定MgO活性、分散度的关键。

不管是菱镁矿，白云石矿等那一种为原料在煅烧中分解反应是吸热反应。由于分解出CO2和H2O，使MgO形成多孔隙晶体结构不致密产品活性好，分散度大(180m2/g)这里指的是在400℃~600℃时，这时的产品磨细后在常温下几分钟就水化完了。所以好的煅烧工艺应该把温度控制在400℃~600℃时即节省能源产品质量还好。

当温度高于900℃时晶体致密化分散度小1300℃时只有3m2/g，在常温下水化95%的氧化镁需要75d。从格拉森晶格常数看出在400℃的时候MgO达到0.425nm,Mg(OH)达到0.424nm此时产品活性最好。也就是说400℃~600℃的轻烧温度为最佳温度，是轻烧粉说法的来源。煅烧时间愈长，晶体结构就愈致密，难以水化。

最佳配合比的几种要素:

(一).调合剂水溶液的比重(相对密度)轻质镁氧混凝土配制时水溶液比重为1.35~1.50。轻质墙板混凝土配制时水溶液比重为1.50~1.60。轻质地板、隔热板、天棚混凝土配制时水溶液比重为1.80。防火、防水镁氧装饰涂料配制时水溶液比重为1.9~2.0。

(二)轻质填料占氧化镁的重量比(%)现浇轻质混凝土--35。墙体板材--25。构件--50。涂料--10。

(三).水溶液掺量占氧化镁的重量(倍)为1.60~2.0。

(四).氧化镁，氯化镁，水的相配比为:5~5.6:1~1.2:8~11。轻质填料,氯化镁的相配比为:1~1.3:3~3.9。